Удобный и понятный интерфейс

Визуальный интерфейс построения запросов к внешним источникам данных

Доступ к информации

Готовые отчеты

Мониторинг

Современные технологии

Измерительные устройства

Аппаратное обеспечение

Экономический эффект

Удобный и понятный интерфейс

Работать легко - так говорят все, кто однажды пообщался с системой. Ничего лишнего и в тоже время все, что нужно.

Оператор, отвечающий за ввод данных не должен учиться чему-то новому и непонятному, для того чтобы правильно выполнять свою работу. Включив с утра рабочую станцию и щелкнув на значке программы, он может сразу же приступить к делу. Оператору для эффективной работы требуется удобный и понятный интерфейс.

Если особых потребностей нет, программа предложит стандартные окна для ввода значений поочередно или всех сразу в электронную таблицу данных.

Рис.2 Окно ввода данных

Рис.3 Таблица ввода данных

Если мы хотим максимально приспособить программу к своим нуждам, - специалисты легко настроят удобную форму ввода, нужно лишь описать на словах свое представление об этом.

Если на компьютере работает несколько человек, с разными предпочтениями, можно настроить для каждого из них собственное рабочее место, разделив их потребности с помощью системы паролей.

Время, которое будет теперь необходимо для надежного контроля качества, заметно сократится и его можно будет использовать для выполнения других полезных операций.

Визуальный интерфейс построения запросов к внешним источникам данных

Система SEWSS отличается своим дружелюбным интерфейсом не только с точки зрения конечных пользователей - операторов, менеджеров, рядовых инженеров, но и с точки зрения обслуживающих и настраивающих ее специалистов - инженеров по качеству, системных администраторов, работников отдела АСУ.

Например, для построения шаблонов извлечения и анализа данных с использованием внешних баз данных незаменимым окажется визуальный мастер запросов.

	Введите имя, тип и краткое описание шаблона		Установите права пользователей на просмотр и изменение шаблона
	Выберите источник данных		Текст запроса доступен для правки вручную или копирования
	Отметьте необходимые для анализа таблицы и поля		Проверьте формат полей
	Используйте дополнительные условия для объединения или пересечения таблиц		Для контролируемой характеристики выберите график по умолчанию, подзапрос или метод для получения контрольных границ, размер выборки и другие параметры.
	Для фильтрации результатов можно наложить условия на значения полей		Закрепите шаблон на структурном дереве процессов

Используя готовые шаблоны, менеджер может щелкнуть на значке отчета, ответить на запрос типа "Какой временной период использовать для анализа?" или "Выберите цех и смену:" и получить наглядный отчет в виде документа MS Word или окна Internet Explorer.

Система SEWSS содержит самый полный набор классических и современных инструментов контроля качества. Арсенал доступных методов регулярно пополняется.

	Анализ надежности. Позволяет численно просчитать вероятности выхода из строя изготавливаемого оборудования, вычислить его средний срок службы
Многомерные t2 карты Хотеллинга. Удобны для одновременного статистического контроля до 10 связанных характеристик процесса на одной карте.
	Планы последовательного контроля. Позволяют проверять минимальное число изделий для выборочного контроля готовых партий.
Планирование эксперимента. Десятки методов оценивания влияния отдельных факторов и их комбинаций на качество продукции. При этом легко выбирается минимальное достаточное число дорогостоящих экспериментов.
	Все модули предоставляются с подробной документацией на русском языке.

Конечно, для эффективной работы с информацией недостаточно просто уметь ее собирать. Пользователи SEWSS могут легко получить доступ к любой собранной ранее информации, касающейся контроля качества, или любым другим данным. Например, если для оценки расходов из-за недостаточно высокого качества продукции нам потребуется дополнительная информация о затратах на отдельные производственные операции, мы можем автоматически получить необходимые данные по сети из базы данных планово-экономического отдела.

А получив нужные данные, легко проведем любой стандартный анализ, используя мощный аналитический аппарат системы STATISTICA.

Готовые отчеты

Помимо ввода и оперативного контроля процессов, существуют также операции по анализу исторических данных, построению отчетных документов и графиков, а также публикации готовых отчетов в Интернете в виде html-файлов. Работа инженеров и менеджеров разделяется в ходе такой работы на две части - краткую - предварительную подготовку шаблонов анализа, и продолжительную - использование готовых шаблонов для проведения типовых операций.

Например, для просмотра информации о процессе сборки печатных плат инженер может просто:

1. Выбрать интересующий отчет. Для удобства использования все отчеты размещены на структурном дереве, повторяющем производственный процесс.

2. Ввести необходимые параметры (например, номер смены, временной интервал, производственную линию, фамилии операторов и др.).

3. Получить результат. Наиболее популярные формы отчетов:
графические bitmap-изображения;
текстовые документы в формате MS Word;
гипертекстовые документы, готовые для публикации в Интернет (для этого существует дополнительный модуль системы - Web SEWSS).

Мониторинг

Одной из основных задач, стоящих перед SPC-системами является обеспечение пользователей инструментами для мониторинга производственных процессов. SEWSS позволяет использовать для этих целей множество специальных графиков, в том числе обновляющихся в реальном режиме времени.

Рис.4 Интерактивный контроль качества

Добавляя новые измерения в базу данных, оператор может одновременно контролировать поведение процесса, используя все мощнейшие средства , такие как интерактивные карты контроля качества, критерий серий, анализ процессов и другие.

Современные технологии

В системе реализована поддержка всего спектра современных технологий, стоящих на вооружении менеджера по качеству, в том числе:

Алармы (уведомления о выходе процесса из-под контроля)
	Передача уведомлений по локальной сети средствами операционной системы. Например, в Windows NT для этого используется служба Messenger. (Радиус: предприятие; Задержка:1-2 с)
Передача сообщений на пейджер инженера по качеству. Формат и число повторений сообщений легко настроить. (Радиус: регион; Задержка:30-60 с)
	Автоматическая отправка электронных почтовых сообщений с описанием возникающих проблем. Вместе с письмом может быть отправлен соответствующий файл данных. (Радиус: в любой точке мира; Задержка:30-300 с)
Интернет-технологии (все необходимое для создания интранет-сайтов по качеству)
	Автоматически обновляющиеся web-страницы с текущей сводной информацией по качеству, организованной в виде отчетов. Система паролей позволяет разделить пользователей в соответствии с их правами доступа к информации.

Измерительные устройства

В контексте SEWSS термин измерительное устройство означает любой инструмент (gage), который используется с целью измерения физических размеров или других характеристик (длина, ширина, высота, вес, температура, сила тока, напряжение), который может соединяться с ПК. Некоторые такие устройства поддерживают стандарт RS-232 и распространяются с переходником, через который они подключаются непосредственно к порту ПК. Часто эти приборы присоединяются к интерфейсному устройству, называемому мультиплексор, а это устройство, в свою очередь, подключается к ПК. Использование мультиплексоров дело обычное. Преимущество их заключается в том, что характеристики могут быть собраны несколькими измерительными устройствами и доставлены в БД SEWSS через набор портов мультиплексора.

SEWSS поддерживает электронные измерительные устройства практически любого производителя. Однако, рекомендуется использование приборов известных фирм-поставщиков таких как Mitutoyo, CimWorks, DataMyte, Fowler, или Starrett. В общем, SEWSS совместима с любым типом измерительного устройства или интерфейса, который может подключаться к ПК, если это устройство или интерфейс поддерживает выход RS-232, и производитель разрешает доступ к технической документации по протоколу данного устройства.

Благодаря повсеместному использованию мультиплексоров в АСУ ТП, SEWSS только необходимо предложить несколько выборочных интерфейсов для таких мультиплексоров, а так же поддерживать совместимость с большим набором измерительных устройств. На данный момент SEWSS поддерживает следующие интерфейсы:

• InterGage Card (мультиплексорное устройство, выпускаемое DataMyte которое совместимо с I/O – интерфейсной картой, которая устанавливается так же как и другие I/O – карты, например видео карты)

• GagePort NT (серия мультиплексорных устройств, выпускаемых CimWorks Gagetalker; на данный момент поддерживается модель GP-2102NT)

• MUX – 10 (мультиплексорное устройство, выпускаемое и распространяемое Mitutoyo).

• Simple Serial Device (общий интерфейс для любого измерительного прибора, который поддерживает RS 232 и поставляет данные непосредственно через серийный кабель в COM порт ПК).

• Opto-RS (специальный интерфейс для оптического RS 232 кабеля, который поддерживает семейство кронциркулей фирмы Fowler, таких как Ultra-Cal III Electronic Caliper)

• Genesis Multi-Gage Interface (интерфейс для мультиплексорного устройства, выпускаемый фирмой Genesis).

Хотя этот список охватывает достаточно большой набор устройств и интерфейсов, он с каждым днем пополняется. Подробнее об Измерительных устройствах в компьютерном контроле качества.

Аппаратное обеспечение

Важно отдавать себе отчет в том, что SEWSS - это только программная часть многоотраслевого решения SPC. Аппаратное обеспечение, которое необходимо для обычной установки SEWSS должно включать в себя:

• ПК - сервер, на котором будет установлена БД SEWSS

• ПК - клиенты (рабочие станции), на которых запускаются программы SEWSS

• Электронные измерительные устройства, соединяющиеся с ПК, и с помощью которых операторы могут вводить измерения в систему SEWSS

• Устройства автоматизированного сбора данных, заполняющие БД SEWSS без вмешательства операторов

Хотя SEWSS и не обеспечивает необходимым аппаратным обеспечением, Statsoft может дать некоторые рекомендации по его подбору. Следующий список содержит системные требования к ПК для установки SEWSS:

• Intel CPU (Pentium 75Mhz или выше, рекомендуется)

• 16 MB RAM

• 50 MB available hard drive space

• Windows 95/98/NT (NT Service Pack 3 или выше)

• CD-ROM

При планировании установки железа для SEWSS следует понимать различие между сервером и рабочей станцией (клиентом). Разумнее всего выделить как можно больше процессивной мощности (CPU ресурс) для ПК - сервера, так как основная часть ресурсов этого компьютера будет занята обработкой запросов к главной базе данных. Таким образом, мощность сервера играет решающую роль в производительности всей системы SEWSS.

Так же, желательно сказать несколько слов по поводу емкости жесткого диска на сервер-ПК, на котором стоит БД SEWSS. Требуемый объем диска напрямую будет зависеть от количества собираемых данных за конкретный временной интервал. Для маломасштабной установки, где данные вводятся непосредственно операторами, 100 MB HD-space может быть достаточным для обеспечения надежной работы SEWSS в течение данного периода времени (например года). Для крупномасштабного производственного процесса, включющего в себя автоматический сбор данных непосредственно в базу SEWSS, не является необычным использование устройств, объем памяти которых от 500 MB до 1,000 MB.

Экономический эффект

Цель внедрения компьютерной системы контроля качества - это снижение затрат на обеспечение достаточно высокого уровня качества. При этом доступные меры можно разделить на две группы - превентивные и корректирующие.

Превентные позволяют улучшить процесс еще до возникновения проблем с качеством, выявив потенциальные источники проблем. Корректирующие используются для оперативного обнаружения и устранения негативных факторов

Помимо этого, хорошее качество продукции стимулирует возникновение других источников прибыли:

• Снижение потребностей в ресурсах из-за повышения эффективности их использования.

• Повышение скорости выполнения заказов.

• Снижение затрат на ремонт оборудования.

• Повышение эффективности труда сотрудников, заинтересованных в освоении новых методов и работе на современном предприятии.

• Хорошая репутация производителя. Это вызывает увеличение принадлежащей вам доли рынка. А если вы работаете с иностранными партнерами, надежная система контроля качества в среднем два раза повысит закупочные цены на вашу продукцию.

Трудно измерить этот эффект количественно. Тем не менее, опыт индустриальных лидеров, использующих методы контроля качества позволяют построить приблизительные оценки.

Примерно с 1983 Motorola внедряет стратегию 6 сигма, обеспечивающую в среднем не более 3.4 бракованных изделий на миллион (0.00034%). С 1983 по 1987 расходует более 170 млн. долларов на обучение более 40% своих работников вопросам связанным с качеством продукции.

Рост производительности в среднем 12.3% в год Снижение ежегодных затрат из-за плохого качества на 84% Устранение 99.7% производственных дефектов Сэкономлено более 11 млрд. долларов производственных затрат Общий рост прибыли, включая доходы от роста акций компании на уровне 17% годовых

Истории развития промышленных гигантов - Ford Motors, General Motors, Western Electric Company, Shell, Hewlett Paccard, Siemens, Honeywell, Crysler и тысяч других удачных компаний, крупных, средних и мелких, подтверждают золотое правило эффективного производства: